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控制油墨触变性的工艺技术措施

 印刷要求油墨具有适当的触变性,油墨触变性过大过小都会对印刷产生不良的影响。而油墨的触变性主要是由它的材料特性决定的,但是如 前面所讲的,印刷条件在一定程度上也会影响油墨的触变性。所以,当油墨固有的触变性无法实现正常的印刷时,可通过工艺技术措施进行相应的控制。如在印刷时 可根据印机的特点和气温的高低情况,调整好适度的油墨流动性。当印刷速度低,气温低的情况下,由于油墨触变性小,其流动性也小,不利于均匀地传墨和着墨, 这时可将油墨适当调稀一点,以适应印刷工艺的要求。

    为了防止油墨过多的“触变”,给印刷带来的不良影响,要控制好印刷工艺条件,使油墨的触变性控制在印刷适性范围内,
   一是尽量在恒温 恒湿的环境下进行印刷,给生产车间安装空调设备。如果条件有限的话,当气候干燥、风大的情况下,可将车间的门窗关闭,以防止油墨变稠、变粘;
   二是在油墨本 身触变性过大的情况下,要尽量将印刷速度控制在最低的范围内,以减少因机器摩擦系数大,使油墨温度升高,从而使油墨变稀;
   三是在不影响版面均匀、充分上墨 的条件下,要尽量减少机器上的墨辊使用枝数,以降低印刷时的摩擦系数;
   四是调整好机器上的墨辊、水辊位置,防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面 间接触过紧,摩擦系数大引起异常温升而使油墨变稀;
  五是控制好墨斗辊转动时的行程,若墨斗辊转动行程大,升温也就高,油墨也容易变稀。因此在印刷速度高的 情况下,墨斗辊的转动行程要尽量调小一点,而通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点,来满足印刷供墨要求;
  六是凸版(包括柔性版)印刷版面大的情况 下,印刷速度相应要控制低一些,以减少摩擦升温;
  七是要合理选择印刷油墨,印刷网线版要求油墨的触变性略大一点,而印刷大面积实地版的油墨的触变性要略小 一些,这样才能较好地提高印刷质量。
 
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